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活性炭微孔發(fā)達、比表面積高、吸附能力強,是一種應(yīng)用廣泛的吸附凈化材料,廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品與制藥、催化劑載體等領(lǐng)域。目前,活性炭的制備方法多為化學(xué)活化法,磷酸活化法是制備活性炭的常用化學(xué)活化法,其實驗室與工業(yè)化應(yīng)用已有約30年的歷史,傳統(tǒng)的磷酸法生產(chǎn)過程中,木屑經(jīng)干燥后即與磷酸溶液混合進行活化,沒有進行預(yù)熱解處理,多采用直接活化或者在活化前的浸漬階段進行預(yù)處理。其中一種生產(chǎn)工藝是以堿木糖渣為原料,磷酸為活化劑,將堿木糖渣與質(zhì)量分數(shù)為百分之60的磷酸按照浸漬比1.3:1~3.0:1溶液均勻混合,在180~290℃加熱預(yù)處理后,然后在活化設(shè)備中進行活化,活化溫度為320~530℃,活化時間90~120min,冷卻至室溫、清洗、干燥、粉碎、過篩后,制得活性炭。
傳統(tǒng)的磷酸法藥用活性炭雖然可以制備性能較好的活性炭,但無法避免使用化學(xué)藥劑和傳統(tǒng)的生產(chǎn)帶來的次生污染,因此尋找新的生產(chǎn)制備方法以提高活性炭性能,減少生產(chǎn)過程中生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的次生污染等問題是活性炭廠商當(dāng)前研究的熱點。